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對醫(yī)用切口牽開固定器代工廠而言,成本控制直接關(guān)聯(lián)盈利空間,武漢耦合醫(yī)學(xué)從采購到生產(chǎn)全流程構(gòu)建成本管控體系,核心措施精準(zhǔn)落地。
原料采購端以 “批量鎖價 + 質(zhì)量防損” 雙管齊下。其與醫(yī)用級原料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商達(dá)成長期戰(zhàn)略合作,依托穩(wěn)定且大額的采購量,拿到遠(yuǎn)低于中小廠商的批量采購價,從源頭降低原料基礎(chǔ)成本。同時建立全鏈條原料追溯體系,每批原料的產(chǎn)地、檢測報告、入庫記錄均可精準(zhǔn)溯源,徹底規(guī)避因原料雜質(zhì)超標(biāo)、性能不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的返工、報廢等無效成本,減少質(zhì)量問題帶來的隱性損耗。
生產(chǎn)制造端靠 “標(biāo)準(zhǔn)化工藝 + 熟手操作” 降本增效。搭建成熟的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程,從模具調(diào)試、注塑成型到消毒封裝,各環(huán)節(jié)參數(shù)精準(zhǔn)固化,避免流程波動造成的物料浪費(fèi)。車間工人及核心技師平均從業(yè)年限超 10 年,操作熟練度與工藝把控能力突出,使產(chǎn)品廢品率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,僅無效生產(chǎn)成本就較行業(yè)常規(guī)水平減少一半,大幅壓縮制造環(huán)節(jié)的成本損耗。
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